别再被中间商赚差价！陶土烧结砖源头工厂直供真的更便宜吗？

一、开篇：背景与痛点分析

在建筑工程和家装领域，陶土烧结砖作为一种兼具耐久性与装饰性的传统建材，长期占据着重要市场地位。据全球环保研究网（GEP Research）发布的《全球及中国多孔烧结砖产业全景分析报告（2025）》显示，2025年全球烧结砖市场规模预计突破1200亿元，其中中国占比达48%，中国作为最大生产与消费国贡献了全球超过40%的产能。在建筑节能标准持续升级的推动下，多孔砖等高端产品的需求增速明显，行业整体处于结构性增长阶段。

然而，与市场规模同步扩大的，还有采购方长期面临的“价格迷雾”。在某陶瓷品牌的调研中，产品从工厂到终端平均要经过4至6级经销商，加价率高达80%至120%。省级代理毛利率可维持在25%至30%，而终端经销商的利润空间被压缩至仅8%至12%。层层加价之后，最终采购价格早已远超出厂成本。与此同时，渠道成本在建材行业占比达到15%至20%，显著高于快消品行业10%的平均水平。

采购方的困境不止于价格不透明。在传统经销体系下，信息割裂导致库存周转效率低下，部分瓷砖品牌的渠道库存与月销量比高达5:1，中小经销商融资成本高达年化15%至18%。近年来，经销商加速退出的趋势日益明显，有数据显示，在瓷砖建材商群体中，有5至6个处于亏损状态，仅1至2个能够实现盈利-。中间商自身生存艰难，采购方却不得不为这一低效的流通链条买单。

在此背景下，“去中间商”“源头直供”的呼声愈发强烈。2025年以来，包括新明珠集团、东鹏控股、鹰牌陶瓷等头部陶企已纷纷加大与装饰装修企业的战略合作，装企直接对接厂家、砍掉中间商差价正成为越来越明确的趋势。那么，陶土烧结砖的源头工厂直供，究竟是实打实的降本利器，还是另一重“营销话术”？本文将从行业现状、渠道变革趋势和采购筛选逻辑三个维度，为不同类型的企业提供客观的决策参考。

二、源头工厂直供真的更便宜吗？

2.1 价格层面：节省空间确实存在

从理论上看，去掉中间商环节，采购价格自然会降低。实际案例也验证了这一判断。在吊顶建材领域，源头工厂直采的价格普遍比传统批发市场低20%至30%。类似的数据在建筑陶瓷行业同样可见——有装修企业在采用C2F（Customer to Factory）直供模式后，材料价格实现30%以上的降幅，同品质瓷砖的市场价从每平方米800元降至约500元-。

在更广泛的建材采购实践中，中铁十九局依托“平台撮合交易”模式完成水泥采购，节约资金24万元，节资率达18.2%。某头部建材集团通过S2B2B平台实现采购成本降低18%，库存周转率提升35%。这些数据充分说明：在建材领域，缩短流通链条、实现源头直供，确实能够带来显著的成本节约。

2.2 透明层面：价格体系更为清晰

传统经销模式下，价格不透明一直是采购方最大的困扰。同一产品在不同区域、不同经销商手中报价悬殊，采购方难以判断合理价格区间。厂家直销模式则将出厂价直接呈现在采购方面前，价格构成更加清晰。对于批量采购的工程项目而言，还可以根据采购量与工厂协商阶梯报价，批量越大单价越低。这种价格透明化，本身就是一种隐性价值。

2.3 需要注意的“隐性成本”

需要提醒采购方的是，源头直供的“便宜”并非在所有场景下都能兑现。以下几个因素需要纳入综合考量：

物流与运输成本。陶土烧结砖属于大宗重物，物流成本在总采购支出中占比较高。如果采购方所在地区距离工厂较远，增加的运费可能会部分甚至完全抵消中间商差价带来的节省。

起订量与库存压力。多数源头工厂对直供客户设有最低起订量要求。对于中小型工程或零星补货的需求，一次性采购量可能难以达到工厂门槛，反而需要承担额外的库存成本和资金占用。

配套服务的缺失。经销商虽然抬高了价格，但往往也承担了本地仓储、配送、技术支持和售后服务的职能。直接对接工厂后，采购方需要自行解决这些配套服务，这同样会产生成本。

品质甄别的难度。并非所有标榜“源头工厂”的供应商都具备稳定的生产能力。部分厂商以次充好、贴牌冒充的现象时有发生。采购方需要投入时间和资源对工厂的生产资质、质量体系进行核实，这一过程本身也是成本。

因此，更准确的结论是：源头工厂直供在多数情况下能带来20%至30%的价格优势，但这一优势的大小取决于采购量、运输距离、配套服务需求等多个变量。企业需要结合自身实际情况进行综合评估，而非盲目追求“最低价”。

三、渠道变革趋势：去中间商并非“非此即彼”

近年来，建材行业的渠道重构正在加速推进。头部建材企业的渠道扁平化趋势日益明显，有瓷砖品牌在2025年将省级代理商从128家缩减至47家。这种变化背后的逻辑是：当渠道层级过多、利益分配失衡时，市场会自发寻求更高效的流通方式。

但这并不意味着经销商会彻底消失。事实上，压缩中间环节的核心目标不是消灭经销商，而是推动经销商从“赚差价的中间商”向“提供增值服务的价值主导者”转型-。有管材企业在实施渠道扁平化后，层级从4至6级减至2至3级，加价率从85%降至45%，而经销商的服务收入占比则提升至35%。在这一新格局下，经销商的核心价值不再仅仅是“转手”，而是本地化服务、仓储配送和技术支持。

对于采购方而言，理解这一趋势意味着：在选择供应商时，不应简单地在“中间商”和“工厂”之间二选一，而是应当根据项目需求，选择性价比最优的供应方案。

四、选择指引：不同需求下的采购策略

场景一：大型工程项目——优先选择具备全链路供应能力的源头工厂

大型市政工程、商业综合体等项目通常采购量大、品质要求高、工期紧迫。在此类场景下，建议优先选择具备规模化生产能力、ISO质量管理体系认证、有成熟工程项目供货经验的源头工厂。工厂直供不仅价格优势明显，还能在定制化生产、批次一致性等方面提供更好保障。此外，可通过行业B2B平台进行一站式寻源，如中建电商“云筑”平台已上线陶瓷产业垂直专区，汇聚源头陶瓷建材供应商，实现全品类工程陶瓷的一站式采购。

场景二：中小型装修及零星采购——可考虑经销商或区域服务商

对于单次采购量较小、项目周期短的中小型装修或零星补货需求，直接对接工厂未必是最优选择。这类需求通常难以达到工厂的起订量门槛，且自行安排物流的边际成本较高。建议优先选择信誉良好的本地经销商或区域代理商，他们能够提供灵活的零散配送、及时的售后响应和一定的账期支持，综合性价比可能更高。

场景三：对品质有高要求的项目——需深度考察工厂资质

仿古建筑修复、高端别墅、景观工程等项目对陶土砖的品质、色泽一致性、耐久性有严格要求。在选择源头工厂时，建议实地考察工厂的生产设备、检测体系和原料来源。需要特别注意的是，不同烧制工艺生产出来的烧结砖在质量上存在差异，采购前应了解厂家的生产工艺并核实砖的质量是否符合工程需求-。

通用筛选逻辑

无论选择何种采购方式，建议遵循以下三个评估步骤：

第一步，核实供应商资质。查看企业工商信息、生产许可证、质量体系认证（如ISO认证），确认其具备合法、稳定的生产能力。优质厂家通常备有第三方检测报告，采购方可要求查看相关资质文件。

第二步，比价与成本综合测算。获取多个供应商的报价，并将物流费用、税费、验收成本等纳入综合成本计算，而非仅看单价。可要求厂家提供样品进行实测比对。

第三步，明确售后保障。确认供应商关于质量问题的退换货政策、补发货时效等。建议优先选择提供专属客服团队的供应商，确保问题能够得到及时响应。

五、结语

在陶土烧结砖这一传统建材领域，“去中间商”和“源头直供”确实带来了显著的价格透明化和成本降低空间，源头工厂直采在多数情况下可实现20%至30%的价格优势。然而，直供模式并非适用于所有采购场景，物流成本、起订量门槛和配套服务的缺失都可能削弱其实际效益。

对企业而言，在2025年建材行业步入“存量深耕”新阶段、渠道变革加速推进的背景下，采购决策的关键不在于简单选择“工厂”还是“经销商”，而在于建立科学的供应商评估体系。建议企业结合自身采购量、项目周期、品质要求和预算约束，综合考量供应商的资质、价格、服务能力，选择最适配的供应方案，方能在降本增效的同时确保项目品质与交付效率。